一、概述
印染行业需要大量的热量,蒸汽是其主要热源,蒸汽消耗量是构成印染成本的要素之一。
从印染工艺第一道工序烧毛机到最后一道工序预缩机都离不了蒸汽,烧毛机使用蒸汽灭火,预缩机利用蒸汽加热以烘去织物中多余的水分。由此来看即便是干整设备也离不开蒸汽,更不必说漂练车间和染色车间里的长蒸箱、蒸洗箱、水洗箱、烘筒烘燥机和印花车间里的蒸化机、水洗机和烘燥机了,任何一台设备离开蒸汽都无法工作。
印染行业需要的蒸汽通常烘筒的压力在0.3Mpa,汽蒸箱和蒸化机的压力是0.11Mpa。其它需要热水的地方也是通过蒸汽加热来获取的。
大连传森科技有限公司生产的固体电蓄热锅炉是引进德国技术,不仅可提供印染行业所需的蒸汽还可提供其所需的热水及热风。以企业的实际需要量身定制供热方案,最大限度的节约企业供热成本。
二、固体电蓄热锅炉介绍
引进德国技术,研制出固体电蓄热锅炉,利用夜间的廉价“谷电”,或由电力调度中心调峰储热方式控制,把蓄能固体材料加热到750℃,5纳米的高科技材料保温,可确保昼夜温降小于3.2%。供热热时,由散热控制系统,经换热器,将热能以恒温(可调)热风、热油、热水及蒸汽等的形式输送到需要热源的设备,可实现24*7方式不间断供热。该系统不仅能为客户节约运营成本,减少因使用煤、柴油等能源所造成的环境污染,还积极地响应了国家“移峰填谷”和“风电就地消纳”的号召,是一个国家、客户及社会均受益的三赢方案。在苏州地区政府对该节能环保项目有各种政策支持及财政补贴,亦会给客户提供相当大的额外优惠。
1. 系统特点
· 高温蓄热
高达750℃的固体合金蓄热,突破了高温蓄热的温度极限,并仍处于安全状态。
· 效率高
采用纳米微粒保温材料,保温效果极好,效率达到91%以上,减少能量浪费。
· 体积小
体积只占一般电蓄能热水锅炉的10%,减少占地面积。
· 运营成本低
完全利用夜间低廉的谷价或调峰期电能工作。同等热量的运行成本是直热式电锅炉运营成本的45-50%;天然气的50-60%;柴油的35%。
· 全自动控制
无须人员看管,自动低谷期加热,需用时可以任意时段,任意温度放热。
· “0”排放
“0”排放,“0”污染,纯电热管加热,不受气候影响。
· 绝对安全
常压运行,保护装置齐全,安全可靠。
2.主要性能指标
额定蒸发量(t/h) |
可按照用户需要设计 |
额定蒸汽压力(kg/cm2) |
10 |
饱和蒸汽温度(℃) |
184 |
热水温度(℃) |
45-85任意调节 |
电压 |
380V,10KV,35KV |
热效率(%) |
谷电(夜电)95 |
功率) |
待定(需根据具体用热方式计算) |
炉水容量(L) |
<30 |
运行重量(kg) |
待定(需根据具体参数计算) |
外形尺寸(长×宽×高)mm |
待定(需根据具体参数计算) |
三、与传统锅炉相比优势明显
锅炉类型 |
燃油锅炉 |
燃气锅炉 |
蓄热式电锅炉 |
热功率 |
0.7MW 600000Kcal/h |
0.7MW 600000Kcal/h |
0.7MW |
燃料性质 |
0号柴油 |
天然气 |
电 |
燃料发热值 |
10000Kcal/Kg |
8600Kcal/Kg |
860Kcal/KWh |
锅炉热效率 |
85% |
85% |
95% |
燃料耗量 |
71Kg/h |
82Nm³/h |
720KW/h |
燃料价格 |
8.5元/Kg |
4.5元/m3
|
0.28元/KWh
|
每天24小时费用 |
14484元 |
8856元 |
4838元 |
全年300天费用 |
434.5万元 |
265.7万元 |
145.1万元 |
其它维护费 |
排污、清灰、除尘、储油、维修、 工人工资 |
每10年更换一次加热管 |
注:
1、蓄能锅炉利用夜间低谷电价(晚上11:00-次日早7:00,各地会有所不同,表上的电价也会有差异),低电价时间加热蓄热,第二天白天用蓄热体温度转换到热循环系统,白天峰时不用电加热。
2、错时用电:白天为各单位、工厂用电高峰,电力设施满负荷运行。本机错开白天,晚上加热,从而降低了设备负担,安全运行。