一、地源热泵安装的前期准备工作

1、用户在收到货物后，应对其进行仔细检查，以确认机组型号是否正确，在运输过程中是否出现损坏，并确认所有预定的零配件是否均已收到。如有损坏，应立即告知送货人，如果出现表面损伤以外的问题，应立即通知当地销售公司。

 

注意：机组不允许露天存放且无有效的遮蔽措施，机组不允许冲洗。

 

2、机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求。

 

3、 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础应表面平整，应能承受机组运行时的重量。见机组基础参考图。

 

4、机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。

 

5、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养，机房应有足够的拔管空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。

 

6、应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。

 

二、地源热泵的开机程序

1、按照要求，接好全部电缆（电线）,检查电控柜内及压缩机接线是否牢靠，如有松动，重新拧紧，压机接线处用拧矩为500kg/cm。

 

2、给机组上电，将压缩机润滑油预热8小时以上；

 

3、开启末端设备并检查其运转是否正常；

 

4、检查循环水/地下水管路，确保制冷/热的水路切换阀处于正确的开关位置（参见后附水路图），开启循环水泵、地下水泵，确认运转方向，检查水系统是否正常；

 

5、检查膨胀水箱的地源，打开循环水管路的排气阀，排尽管道内空气；

 

6. 在主回路空气开关接通的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。

 

7、检查压缩机的运转方向是否正确。

 

8、检查高、低压力值、压缩机润滑油油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为2.5MPa,低压设定值为0.2MPa，用户不得擅自更改）。

 

以上各项工作完成后，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷/热运行。

 

 

三、地源热泵机组的水路安装注意事项

1、建议安装水管时与机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距，以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。

 

2、系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。

 

3、 进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器水管为右进左出。

 

4、 水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器（随机附件）、排气阀、排水阀、截止阀等。

 

5、有多路进出水管的机组，其靶式流量控制器和出水感温探头必须装在总的出水管路上。感温探头的安装可采用110～120mm长的Φ12×1.5钢管，一端焊封后在相应的水管顶部，管内应注入导热油，以利传热。 

 

6、用户必须为机组提供符合使用要求的地源，如地下水、河水等。冬季制冷时，推荐地源温度范围12—20℃，如低于10℃请与海尔公司联系。

 

7、水系统必须选配流量和压力合适的水泵地源系统能提供足够水量，以确保机组正常供水。

 

8、为运行安全考虑，机组地源必须保证不对机组产生腐蚀、堵塞等损害。对于水质达不到国家相关标准要求的项目，建议用户安装二次热交换器或进行相应的水处理，以保证机组长久可靠运行。

 

9、机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。

 

10、水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。

 

11、系统水管应作保温处理，但阀件接头处应留出维护操作部位。

 

12、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行。

 

13、水室设计承受水压1.0MPa。为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用。

 

警告：严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。

 

四、 日常维护与保养知识

1、机组调整后已达最佳工作状态，请用户不要随意更改已设置的运行参数。

 

2、机组在试车运行24小时后，必须清洗水泵进水端之水过滤器。

 

3、日常运行时应做好记录，特别要记录不正常运行时出现的各种现象、时间和工况等参数，便于对故障进行分析、检查。

 

4、机组应由专人操作管理，发现异常及时停机并查明原因、排除故障，严禁带故障运行。

 

5、严禁频繁操作各开关，开机次数不得超过6次/小时，且开机运行时间应在5分钟以上。

 

6、主电路电源开关在正常使用期内不能断开，以保持压缩机油加热器的正常运行。

 

7、正常使用期内应每月进行一次全机检查，项目为：

 

① 电源接线的紧固螺栓有无松动；

 

② 机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；

 

③ 制冷/热系统的高、低压力值是否正常；

 

④ 各压缩机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；

 

⑤ 干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，如视镜有湿度显示(颜色变红)，则需更换干燥过滤器芯。

 

⑥ 压缩机润滑油是否正常，运转时如油位低于视油镜的2/3，应添加润滑油；如有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤器芯。

 

8、季节性停机：

 

①主电路电源开关断开，机组空气开关断开；

 

②在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀；

 

③放尽循环水管路和地下水管路的存水；

 

④放尽冷凝器、蒸发器内部存水。

 

9、季节性停机后再开机：

 

① 主电路电源开关接通，机组空气开关接通；

 

② 将压缩机润滑油预热8小时以上；

 

③ 检查膨胀水箱的地源，打开循环水管路的排气阀，排尽管道内空气。

 

以上工作完成后，按规定的操作步骤开启空调主机，即可进入正常制冷/热运行。

 

10、每两年应对冷凝器和蒸发器至少清洗一次，可采用机械或化学法。此项工作应由专业人员完成。